對于中密度纖維板等生產(chǎn)車間內(nèi)噪聲較大的設(shè)備通過封閉隔離、消音等辦法加以治 理，20聲源上無法根治的生產(chǎn)性噪聲，在建筑上采取吸聲和隔聲相結(jié)合的措施，使噪聲降低20dB (A)左右。如削片機和熱磨機分別設(shè)置在單獨房間內(nèi)，并給予隔聲治理。
用于除塵的風(fēng)機及鍋爐房的鼓風(fēng)機設(shè)置消音器降低噪聲。強噪聲工段操作工應(yīng)配戴防聲用具如耳塞、防聲棉等。砂光裁邊工段設(shè)單獨控制室，減少工人接觸聲源的時間。在車 間周圍合理種樹綠化，對噪聲形成屏障，降低噪聲。經(jīng)以上措施，工廠的噪聲不很過GB12348-1990中“工業(yè)集中區(qū)”的標(biāo)準(zhǔn)，而且對外部環(huán)境不造成影響。
目前，中密度纖維板生產(chǎn)中主要機械的噪聲控制技術(shù)簡述如下：
(1)削片機噪聲的控制。削片機是一種重型機床設(shè)備，具有較高的噪聲源，以S03— 1 1 60型削片機為例，其滿負(fù)載噪聲可達(dá)llOdB (A)以上，正常工作時為105dB(A)，即 使空載時也可達(dá)95dB (A)，大大很過了容許噪聲標(biāo)準(zhǔn)。在噪聲控制中對暴露在空間的部 分采用中空結(jié)構(gòu)的隔聲罩，對地面以下的部分用同樣的吸聲材料覆蓋，能進(jìn)一步改善削片 機的噪聲污染。削片機采用隔聲罩消聲措施后，削片機噪聲聲級可降低10dB左右。
(2)熱磨機噪聲的控制。熱磨機是纖維板生產(chǎn)中的磨漿設(shè)備。它是由進(jìn)料機構(gòu)、預(yù)熱 蒸煮器、磨漿室和排料裝置等部分組成的，另外還配有液壓油泵、高壓冷卻水泵及潤滑泵 等輔助設(shè)備。熱磨機的噪聲主要來自以下幾個方面：料倉振動器的振動聲；進(jìn)料阻塞時強 力振動引起的噪聲；供料系統(tǒng)的機械噪聲；磨盤與木片的沖擊和摩擦聲；排料時高速蒸汽 的氣流沖擊噪聲；電機的磁鐵伸縮和轉(zhuǎn)子放置過程中引起的空氣擾動噪聲及電磁性噪聲； 機械傳動中引起的機床振動及其他一些管道系統(tǒng)的振動噪聲等等。降低熱磨機噪聲的措施 主要有：全封閉消聲法、改進(jìn)減壓稀釋器法和穩(wěn)定安裝法。全封閉法是將磨漿設(shè)備單獨置 于用高頻吸聲材料覆蓋的隔離室內(nèi)，隔離室的墻應(yīng)保證有一定的厚度，以消除可能產(chǎn)生的 共振。采用改進(jìn)的減壓稀釋器，由于降低了蒸汽排放速度并達(dá)到了損耗一部分蒸汽能量的 目的，使之不容易產(chǎn)生突然膨脹，從而降低了沖擊噪聲。這種方法的實際效果較理想，是 熱磨機的主要降噪措施之一。
(3)風(fēng)機噪聲的控制。風(fēng)機噪聲通常由空氣動力性噪聲和機械噪聲兩部分組成，其中 空氣動力性噪聲的強度較大，是風(fēng)機噪聲的主要成分。空氣動力性噪聲主要由回轉(zhuǎn)噪聲和 氣流渦流噪聲構(gòu)成。因此，降低渦流噪聲和回轉(zhuǎn)噪聲，設(shè)計高性能、低噪聲的風(fēng)機是控制 這種噪聲的根本途徑。對于已安裝投入使用的風(fēng)機，安裝適當(dāng)?shù)南暺魇强刂骑L(fēng)機噪聲的 較主要手段。噪聲控制要求較高時，對于機組的機械噪聲、振動和電磁噪聲，則需要同時 采取減振、基礎(chǔ)隔振、吸聲和隔聲等多種措施，以便得到滿意的減噪效果。
風(fēng)機噪聲除空氣動力性噪聲外，還包括電機、傳動件及管道噪聲等，因此，必須采取 多種降噪措施綜合治理：
①機組設(shè)置區(qū)域應(yīng)盡量遠(yuǎn)離辦公、休息區(qū)域。
②注意選擇高效率 低噪聲風(fēng)機，盡可能采用葉片后傾的離心風(fēng)機，使所選風(fēng)機工況位于或接近較高效率的工況點。
③系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)盡量縮短管道長度，適當(dāng)降低管道風(fēng)速，可能時選用低轉(zhuǎn)速風(fēng)機。
④機組應(yīng)裝在經(jīng)減振設(shè)計的彈性減振基礎(chǔ)上。風(fēng)機進(jìn)、出口與管道的連接點應(yīng)安裝柔性接頭，管道或機殼振動強烈時應(yīng)涂阻尼材料。使用多臺機組時應(yīng)設(shè)專門隔聲機房，這樣能收 到良好的降噪效果。
(4)裁邊機噪聲的控制。裁邊機是人造板工業(yè)中高噪聲機床設(shè)備之一，其噪聲級大致在98～108dB (A)范圍內(nèi)。控制裁邊機噪聲的主要方法有：適當(dāng)降低切削速度和減少圓 鋸片的厚度’改進(jìn)鋸片齒形及切削角，采用層壓鋸片及在鋸片上開減振槽等。從齊邊工藝的角度看，改變齊邊切削方式是消除噪聲的根本性措施。
(5)壓縮機噪聲的控制。中密度纖維板企業(yè)都使用容積式壓縮機，其噪聲主要由進(jìn)、 出氣口輻射的空氣動力性噪聲、結(jié)構(gòu)件機械噪聲和驅(qū)動機噪聲組成。由于空氣壓縮機的轉(zhuǎn) 速較低，噪聲級人多為90～110dB（A），因此，進(jìn)氣噪聲頻譜呈典型的低頻特性，故空氣壓縮機噪聲對環(huán)境污染影響較大。對中小型壓縮機在車間內(nèi)單機或分散布置使用時，一般可采用安裝機組隔聲罩的方式控制整體機噪聲。對壓縮空氣需量較大，需要多臺壓縮機一起 工作來滿足生產(chǎn)工藝要求時，應(yīng)對產(chǎn)生較大噪聲的聲源（例如進(jìn)氣噪聲和放空噪聲），采 取特殊的控制措施，使其強度適度降低，然后采取隔聲間的方式進(jìn)一步控制整體噪聲，即對噪聲進(jìn)行綜合治理。
對于中密度纖維板等生產(chǎn)車間內(nèi)噪聲較大的設(shè)備通過封閉隔離、消音等辦法加以治 理，20聲源上無法根治的生產(chǎn)性噪聲，在建筑上采取吸聲和隔聲相結(jié)合的措施，使噪聲降低20dB (A)左右。如削片機和熱磨機分別設(shè)置在單獨房間內(nèi)，并給予隔聲治理。
用于除塵的風(fēng)機及鍋爐房的鼓風(fēng)機設(shè)置消音器降低噪聲。強噪聲工段操作工應(yīng)配戴防聲用具如耳塞、防聲棉等。砂光裁邊工段設(shè)單獨控制室，減少工人接觸聲源的時間。在車 間周圍合理種樹綠化，對噪聲形成屏障，降低噪聲。經(jīng)以上措施，工廠的噪聲不超過GB12348-1990中“工業(yè)集中區(qū)”的標(biāo)準(zhǔn)，而且對外部環(huán)境不造成影響。
目前，中密度纖維板生產(chǎn)中主要機械的噪聲控制技術(shù)簡述如下：
(1)削片機噪聲的控制。削片機是一種重型機床設(shè)備，具有較高的噪聲源，以S03— 1 1 60型削片機為例，其滿負(fù)載噪聲可達(dá)llOdB (A)以上，正常工作時為105dB(A)，即 使空載時也可達(dá)95dB (A)，大大超過了容許噪聲標(biāo)準(zhǔn)。在噪聲控制中對暴露在空間的部 分采用中空結(jié)構(gòu)的隔聲罩，對地面以下的部分用同樣的吸聲材料覆蓋，能進(jìn)一步改善削片 機的噪聲污染。削片機采用隔聲罩消聲措施后，削片機噪聲聲級可降低10dB左右。
(2)熱磨機噪聲的控制。熱磨機是纖維板生產(chǎn)中的磨漿設(shè)備。它是由進(jìn)料機構(gòu)、預(yù)熱 蒸煮器、磨漿室和排料裝置等部分組成的，另外還配有液壓油泵、高壓冷卻水泵及潤滑泵 等輔助設(shè)備。熱磨機的噪聲主要來自以下幾個方面：料倉振動器的振動聲；進(jìn)料阻塞時強 力振動引起的噪聲；供料系統(tǒng)的機械噪聲；磨盤與木片的沖擊和摩擦聲；排料時高速蒸汽 的氣流沖擊噪聲；電機的磁鐵伸縮和轉(zhuǎn)子放置過程中引起的空氣擾動噪聲及電磁性噪聲； 機械傳動中引起的機床振動及其他一些管道系統(tǒng)的振動噪聲等等。降低熱磨機噪聲的措施 主要有：全封閉消聲法、改進(jìn)減壓稀釋器法和穩(wěn)定安裝法。全封閉法是將磨漿設(shè)備單獨置 于用高頻吸聲材料覆蓋的隔離室內(nèi)，隔離室的墻應(yīng)保證有一定的厚度，以消除可能產(chǎn)生的 共振。采用改進(jìn)的減壓稀釋器，由于降低了蒸汽排放速度并達(dá)到了損耗一部分蒸汽能量的 目的，使之不容易產(chǎn)生突然膨脹，從而降低了沖擊噪聲。這種方法的實際效果較理想，是 熱磨機的主要降噪措施之一。
(3)風(fēng)機噪聲的控制。風(fēng)機噪聲通常由空氣動力性噪聲和機械噪聲兩部分組成，其中 空氣動力性噪聲的強度最大，是風(fēng)機噪聲的主要成分。空氣動力性噪聲主要由回轉(zhuǎn)噪聲和 氣流渦流噪聲構(gòu)成。因此，降低渦流噪聲和回轉(zhuǎn)噪聲，設(shè)計高性能、低噪聲的風(fēng)機是控制 這種噪聲的根本途徑。對于已安裝投入使用的風(fēng)機，安裝適當(dāng)?shù)南暺魇强刂骑L(fēng)機噪聲的 最主要手段。噪聲控制要求較高時，對于機組的機械噪聲、振動和電磁噪聲，則需要同時 采取減振、基礎(chǔ)隔振、吸聲和隔聲等多種措施，以便得到滿意的減噪效果。
風(fēng)機噪聲除空氣動力性噪聲外，還包括電機、傳動件及管道噪聲等，因此，必須采取 多種降噪措施綜合治理：
①機組設(shè)置區(qū)域應(yīng)盡量遠(yuǎn)離辦公、休息區(qū)域。
②注意選擇高效率 低噪聲風(fēng)機，盡可能采用葉片后傾的離心風(fēng)機，使所選風(fēng)機工況位于或接近最高效率的工況點。
③系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)盡量縮短管道長度，適當(dāng)降低管道風(fēng)速，可能時選用低轉(zhuǎn)速風(fēng)機。
④機組應(yīng)裝在經(jīng)減振設(shè)計的彈性減振基礎(chǔ)上。風(fēng)機進(jìn)、出口與管道的連接點應(yīng)安裝柔性接頭，管道或機殼振動強烈時應(yīng)涂阻尼材料。使用多臺機組時應(yīng)設(shè)專門隔聲機房，這樣能收 到良好的降噪效果。
(4)裁邊機噪聲的控制。裁邊機是人造板工業(yè)中高噪聲機床設(shè)備之一，其噪聲級大致在98～108dB (A)范圍內(nèi)。控制裁邊機噪聲的主要方法有：適當(dāng)降低切削速度和減少圓 鋸片的厚度’改進(jìn)鋸片齒形及切削角，采用層壓鋸片及在鋸片上開減振槽等。從齊邊工藝的角度看，改變齊邊切削方式是消除噪聲的根本性措施。
(5)壓縮機噪聲的控制。中密度纖維板企業(yè)都使用容積式壓縮機，其噪聲主要由進(jìn)、 出氣口輻射的空氣動力性噪聲、結(jié)構(gòu)件機械噪聲和驅(qū)動機噪聲組成。由于空氣壓縮機的轉(zhuǎn) 速較低，噪聲級人多為90～110dB（A），因此，進(jìn)氣噪聲頻譜呈典型的低頻特性，故空氣壓縮機噪聲對環(huán)境污染影響較大。對中小型壓縮機在車間內(nèi)單機或分散布置使用時，一般可采用安裝機組隔聲罩的方式控制整體機噪聲。對壓縮空氣需量較大，需要多臺壓縮機一起 工作來滿足生產(chǎn)工藝要求時，應(yīng)對產(chǎn)生最大噪聲的聲源（例如進(jìn)氣噪聲和放空噪聲），采 取特殊的控制措施，使其強度適度降低，然后采取隔聲間的方式進(jìn)一步控制整體噪聲，即對噪聲進(jìn)行綜合治理。
